Mesin Pengeluaran Visual untuk Lencana Logam Khusus: Solusi Pengisian Enamel & Perekatan Permukaan
Tahukah Anda cara pembuatan lencana logam?
Lencana logam banyak digunakan dalam logo perusahaan, bros peringatan, magnet kulkas, aksesori fesyen, dan barang koleksi khusus.
Banyak pelanggan ingin membeli Mesin Dispensing Visual kami untuk membuat lencana logam berkualitas tinggi dan mempelajari keseluruhan proses produksi lencana logam berkualitas tinggi.
Faktanya, dua proses inti yang menentukan tampilan dan umur lencana adalah pengisian pigmen dan perekatan permukaan.
1. Merancang pola dan membuat cetakan
Pelanggan terlebih dahulu perlu menentukan LOGO produk, pola, teks, atau gambar kreatif yang ingin diproduksi.
Insinyur desain menyesuaikan pola sesuai dengan proses pengecoran logam, memastikan ukuran, pencocokan warna, dan efek timbul.
Setelah gambar dipastikan, pekerja menggunakan bahan kuningan dan besi untuk membuat cetakan logam.
Cetakan menentukan garis luar, pola timbul, dan alur untuk mengisi pigmen.
Setelah dibentuk, ujung-ujungnya dipangkas untuk menghilangkan sisa gerinda logam.
2. Cetakan pengepresan/stamping
Sesuai dengan persyaratan proses produksi lencana, pilih proses pengepresan atau pengecapan. Bahan baku logam ditekan ke dalam cetakan untuk membentuk blanko lencana.
Pada saat ini, produk membentuk pola timbul dan tersembunyi, dan area tersembunyi dicadangkan untuk diisi dengan pigmen, diikuti dengan pemangkasan untuk menghilangkan gerinda logam.
3. Pemolesan dan perawatan permukaan
Bagian kosong dari lencana logam menjalani perawatan pemolesan untuk mendapatkan permukaan dasar yang halus dan rata.
Setelah pemolesan, diperlukan pelapisan listrik; pelapisan listrik dapat mencegah oksidasi logam dan memberikan tekstur logam yang kaya dan beragam pada lencana logam khusus.
4. Mesin Pengeluaran Visual mengisi, mewarnai dan memanggang
Mengisi pewarnaan adalah proses penting untuk lencana logam.
Di masa lalu, pabrik mengandalkan pengisian pigmen enamel secara manual, yang rentan terhadap masalah seperti pigmen yang meluap, ketebalan pewarnaan yang tidak merata, dan perbedaan warna produk yang besar.
Namun, Mesin Pengeluaran Epoksi Lem AB WELDO diadaptasi secara sempurna untuk produksi produk lencana yang disesuaikan, dan setelah menggambar jalur lem sesuai dengan desain pola lencana, mesin tersebut mengisi warna satu per satu.
Sistem visi CCD menemukan lokasi produk dan menggunakan algoritme perangkat lunak cerdas bawaannya untuk memungkinkan Mesin Epoxy Doming ini melapisi berbagai pola lencana yang tidak beraturan atau tidak konsisten.
Mesin Dispensing Enamel Lembut ini menggunakan kombinasi komponen silinder dan katup untuk secara tepat mengontrol waktu keluar dan laju aliran lem enamel, menyuntikkan warna enamel ke dalam alur lencana, dan secara tepat mengontrol jumlah cat agar tidak menutupi garis logam yang terangkat.
Dengan perubahan beberapa SKU yang sering terjadi, peralihan produksi yang cepat dan pengiriman yang stabil diperlukan, dan tidak perlu khawatir; AB Glue Dispenser mendukung menjalankan banyak file secara bersamaan untuk pengeluaran, memastikan tidak ada masalah dengan pengiriman pesanan.
Ini sangat efisien dan otomatis. Dikombinasikan dengan Mesin Oven Udara Panas WELDO untuk membentuk lini produksi, ini memastikan bahwa setiap lencana dipanggang sepenuhnya dan berkualitas tinggi.
5. Pengeleman Mesin Pengeluaran Visual
Setelah pemanggangan pigmen selesai, sebagian besar lencana logam memerlukan lapisan pelindung resin epoksi transparan untuk diaplikasikan ke permukaan. Lapisan lem dapat mencegah goresan, pudar, dan kerusakan air, serta memberikan kilau transparan pada produk.
Proses ini juga dapat diselesaikan dengan menggunakan Mesin Dispensing Visual WELDO.
Sistem visi secara otomatis mengidentifikasi posisi lencana, merencanakan jalur lem, dan terus mengeluarkan resin epoksi. Dibandingkan dengan pengeleman manual, Mesin Epoxy Doming dapat secara signifikan mengurangi masalah seperti gelembung, lem meluap, dan ketebalan lapisan lem yang tidak konsisten.
Setelah perekatan resin epoksi selesai, lencana dikirim ke oven bersuhu konstan untuk diawetkan.
Keuntungan menggunakan Mesin Dispensing Visual untuk pembuatan lencana logam:
(1) Satu mesin untuk dua tujuan, mendukung pengisian cat enamel + perekatan permukaan resin epoksi
(2) Pemosisian otomatis visual, tidak memerlukan penempatan perlengkapan yang ketat dan tepat
(3) Aliran yang tepat dan terkendali, mengurangi pemborosan bahan baku cat dan lem
(4) Kualitas produk stabil, secara signifikan mengurangi tingkat cacat
(5) Cocok untuk pola rumit, bros kecil, dan lencana logam tidak beraturan
(6) Meningkatkan efisiensi produksi, memenuhi pesanan skala besar
6. Perakitan Komponen dan Pemeriksaan Produk Jadi
Setelah lem benar-benar sembuh, pasang jepit kupu-kupu, peniti, alas magnet, gasket karet, dll sebagai aksesori.
Item pemeriksaan akhir meliputi cacat pelapisan listrik, kebocoran warna, gelembung lapisan lem, goresan permukaan, dan penyimpangan ukuran.
Lencana logam yang memenuhi syarat dibersihkan dan dikemas untuk pengiriman.
Ringkasan
Proses produksi lencana logam khusus meliputi pembuatan cetakan, pembentukan, pelapisan listrik, pengisian pigmen, pengeleman resin epoksi, dan perakitan.
Peralatan Dispensing WELDO dapat menangani kedua proses inti: pengisian enamel dan pengeleman permukaan resin epoksi.
Peningkatan dari produksi manual ke penyaluran otomatis visual membantu pelanggan kami menstabilkan kualitas dan meningkatkan kapasitas produksi.
Jika ada rencana untuk produksi lencana logam skala besar, lini produksi yang dilengkapi dengan mesin penyalur visual dapat secara efektif mengendalikan biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar.
